Система для изучения воздействия химических составов на фильтрационные свойства трещины при кистлотном ГРП
Назначение:
Система СМП-КГРП предназначена для создания в образце полномерного керна (ф=80мм) продольной трещины, определения проницаемости такой трещины и оценке эффекта от воздействия на трещину различных химических составов (щелочей, кислот, полимеров и тп).
Характеристики оборудования:
Кернодержатель особой конструкции позволяет исследовать цилиндрические образцы горной породы, диаметра 80мм длиной до 80 мм. Образцы для исследования трещины и кислотного ГРП выбуривают из полноразмерного монолитного куска керна, в направлении вдоль напластования. Кернодержатель позволяет в пластовых условиях, не прекращая эксперимент, физически смоделировать создание продольной трещины (или системы трещин) в цилиндрическом образце. После создания трещины замеряют её проницаемость с помощью насосной системы и системы измерения давления. Далее моделируют процесс обработки трещины химическими составами по определённой испытателем программе. После чего повторно определяют фильтрационные свойства обработанной трещины для оценки эффекта от обработки.
Программное обеспечение:
Управление работой системы автоматизировано и обеспечивается управляющей программой, разработанной на базе специализированного пакета LabView. Управляющая программа предоставляет полное управление всем процессом проведения исследования. В рамках конкретного заказа производится доработка программного обеспечения в соответствии с методикой проведения эксперимента и спецификой работ заказчика.
Комплектация:
- Кернодержатель с функцией создания продольной трещины – 1 шт. (более – опционально)
- Насосная система для прокачки флюида – 1 шт. (более – опционально)
- Система измерения давления – 1 компл.
- Насосная система для создания противодавления – 1 шт.
- Система прокачки кислоты – 1 шт.
Технические параметры системы:
1) Кернодержатель с функцией создания продольной трещины
- Размеры керна: диаметр 80мм, длина до 80мм (другие типоразмеры – опционально);
- Рабочее пластовое давление 40 МПа (до 80 МПа опционально);
- Рабочее горное давление 80 МПа (до 100 МПа – опционально);
- Рабочая температура – от комнатной до +150 °С (от +5°С до комнатной – опционально);
2) Насосная система для создания пластового давления
- Двужплунжерный насос для подачи рабочих жидкостей – 1 шт.;
- Режимы работы насосов:
- Поддержание постоянного расхода/отбора;
- Поддержание постоянного давления;
- Поддержание заданной пропорции при двухфазной фильтрации;
- Расход жидкости для насосов – 0,0001-30см3/мин (более – опционально);
- Рабочее давление – 40 МПа (до 80 МПа опционально);
- Точность поддержания давления – 0,015 МПа;
- Разделительная емкость 500 мл для ввода добавок – 2шт.
- Разделительная емкость 1000 мл для нефти и воды – 2шт.
3) Насосная система для создания и поддержания горного давления
- Двухплунжерный насос – 1 шт.;
- Режим работы насоса – поддержание постоянного давления;
- Максимальное давление 80 МПа (до 100 МПа опционально);
- Точность поддержания горного давления – 0,015 МПа;
4) Насосная система для создания и поддержания противодавления с регулятором противодавления
- Одноплунжерный насос – 1 шт.;
- Режим работы насоса – поддержание постоянного давления;
- Максимальное давление – 40 МПа (до 80 МПа опционально);
- Точность поддержания давления – 0,015 МПа;
- Блок противодавления (МРД) механического типа, грязеустойчивый:
- Буферная беспоршневая ёмкость объём 0,5л – 1 шт.
5) Рабочие флюиды
- водные растворы солей с минерализацией до 300 г/л;
- нефть с вязкостью до 1000 мПа*с;
- химические растворы (такие как):
- водный раствор кислот
- гелеобразующие растворы на водной или нефтяной основе;
- органические полярные кислородосодержащие растворители (за исключением сложных кетонов);
6 )Система создания и измерения пластовой температуры
- Система включает в себя группу электронагревателей хомутового типа, термошкаф с принудительной конвекцией, контур термостата и группу датчиков температуры.
- Максимальная пластовая температура – до 150 °С (до 250оС – опционально);
7) Материалы
- гидравлическая обвязка: кислотостойкое исполнение – ХН65МВ (или аналог)
- манжеты и уплотнительные кольца: фторкаучук СБ-26Ф.
8) Габаритные размеры и масса системы не более:
- Длина – 3000 мм;
- Ширина – 1500 мм;
- Высота – 2500 мм;
- Масса установки – 1000 кг.
Рабочие условия применения:
- Напряжение сети – 380В;
- Частота – 50 Гц;
- Потребляемая мощность – не более 10 кВт;
Гарантия:
- Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию;
- Год выпуска оборудования и материалов, поставляемых к оборудованию не ранее предшествующего текущего года.
- Документальное подтверждение полномочий на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и постгарантийного обслуживания системы (договор или письмо).
Метрологическое обеспечение:
Система сопровождается:
- программой и методикой первичной и периодической аттестации, утвержденной в установленном порядке. После монтажа системы проводится первичная аттестация в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.586 с оформлением прокола первичной аттестации и аттестата;
- Тип средств измерений (СИ), входящий в комплект поставки утвержден в установленном порядке, и внесен в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений;
СИ сопровождаются следующей документацией:
- свидетельством об утверждении типа СИ;
- описанием типа (приложением к свидетельству);
- методикой поверки СИ;
- свидетельство о первичной поверке.
Срок до окончания действия свидетельства о поверке СИ на дату поставки составляет не менее 2/3 межповерочного интервала.
Обеспечение безопасности:
Оборудование не создаёт опасных и вредных производственных факторов и не требует применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не превышает гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.
