Установка для оценки эффективности ингибиторов парафиноотложений методом холодного стержня – КИНГ-ХС

Назначение

Установка для оценки эффективности ингибиторов парафиноотложений методом холодного стержня КИНГ-ХС предназначена для:
• проведения испытаний по воспроизведению условий выпадения АСПО в скважине и трубопроводе;
• тестированию химических реагентов  в условиях широкого диапазона температур и под давлением;
• испытания ингибиторов парафиновых и асфальтеновых отложений в условиях заданного диапазона температур, близких к реальным промысловым; •оценка стабильности ингибиторов и химических реагентов;
• анализ эффективности ингибиторов парафиновых и асфальтеновых отложений.

Характеристики оборудования

Установка включает в себя 10 тестовых ячеек (опционально 15 ячеек), обеспечивающих возможность выполнения экспериментов по определению условий выпадения парафиновых отложений при давлении до 20 МПа.
Датчики давления обеспечивают точное измерение давления.
Испытательные ячейки термостатируемы, теплоизолированы, обеспечивают возможность проведения испытаний при температуре от  +5 до  +90 °С.
Криотермостат обеспечивает возможность поддерживать температуру пробы в диапазоне температур от -25 до +60 °С.
Каждая из испытательных ячеек оснащена специализированным комплектом уплотнений для обеспечения герметичности работы при высоком давлении (до 20 МПа).
Объем пробы испытательной ячейки составляет 100 см³.
Испытательные ячейки оснащены соединениями для подключения и отключения газов.
В каждой испытательной ячейке располагается мешалка с магнитной муфтой.

Программное обеспечение

Управление работой установки автоматизировано и обеспечивается специальной управляющей программой. Управляющая программа предоставляет полное управление всем процессом проведения исследования. В рамках конкретного заказа может производиться доработка ПО в соответствии с методикой проведения эксперимента и спецификой работ Заказчика.

Вид управляющей программы КИНГ-ХС

Комплектация

– Испытательная ячейка высокого давления – 10 шт./15 шт. (опционально);
– Жидкостной криотермостат – 2 шт.;
– Магнитная мешалка – 10 шт./15 шт. (опционально);
– Сенсорная панель управления с ПО – 1 шт.;
– ЗИП и набор инструмента – 1 шт.;
– Эксплуатационная документация – 1 шт.;
– Насос высокого давления – 1 шт. (опционально);
– Преобразователь давления – 1 шт. (опционально);
– Лабораторные весы – 1 шт. (опционально);
– Вакуумный насос – 1 шт. (опционально);
– Воздушный компрессор – 1 шт. (опционально).

Технические параметры системы

– Рабочее давление, МПа – от 0,1 до 20;
– Погрешность измерения давления, МПа – ± 0,1;
– Рабочий объем испытательной ячейки, см³ – 100;
– Рабочая температура испытательной ячейки, °С – от +5 до +90;
– Рабочая температура холодного стержня, °С – от -20 до +60;
– Погрешность измерения температуры, °С – ± 0,5;
– Нестабильность поддержания температуры, °С – ± 0,2;
– Диапазон скорости магнитной мешалки, об/мин – от 0 до 1 000;
– Габаритные размеры основного блока Д×Ш×В, мм – 900×800×1950;
– Масса основного блока не более, кг – 150.

Рабочие условия применения

– Напряжение сети, В – 220;
– Частота, Гц – 50;
– Потребляемая мощность, кВт – 4,2;
– Относительная влажность воздуха не более, % – 90;
– Температура окружающей среды, °С – от +10 до +35.

Метрологическое обеспечение

• Установка сопровождается: программой и методикой первичной (периодической, повторной) аттестации испытательного оборудования, утвержденной и прошедшей метрологическую экспертизу в установленном порядке. Предприятие-изготовитель проводит первичную аттестацию установки в соответствии с ГОСТ Р 8.568 на месте эксплуатации после инсталляции с оформлением аттестата и протокола первичной аттестации.
• Тип средств измерений (СИ), входящий в комплект поставки, утвержден в установленном порядке и внесен в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
• СИ сопровождаются следующей документацией:
– свидетельством об утверждении типа СИ;
– описанием типа (приложением к свидетельству);
– методикой поверки СИ;
– свидетельством о первичной поверке. Срок до окончания действия свидетельства о поверке СИ на дату поставки составляет не менее 2/3 межповерочного интервала.

Гарантия

Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Обеспечение безопасности

Установка не создаёт опасных и вредных производственных факторов и не требует применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не превышает гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.