Установка насыщения нефти парафинами

КИНГ-УННП-100

Назначение:

Установка предназначена определения начала фазового перехода. Позволяет определять температуру начала кристаллизации АСПО, давление насыщения жидкости газом, давление точки росы в газе. Прибор совмещает в себе три принципа определения фазового перехода:
1. Визуальный, при котором, оператор наблюдает появление второй фазы посредством электронного микроскопа,
2. Метод основанный на снижении светопропускания слоя флюида при появлении второй фазы,
3. Определение точки фазового перехода по PV-кривой.

Характеристики оборудования:

Установка представляет собой передвижной стенд на четырех прочных колесах. Всё оборудование и коммуникации, в которых находится проба термостатируется. Визуальная ячейка представлен собой стальной цилиндр. В одном из торцов цилиндра закреплено сапфировое стекло, в другом торце вкручена гайка с сапфировым стеклом. Вращение гайки позволяет регулировать расстояние между стеклами от 0 до 20 мм. Внутри гайки располагается источник света, с противоположной стороны располагается цифровой микроскоп, который производит непрерывную съемку пробы в камере. Изображение с микроскопа передается в блок управления (ПК). Изображение пробы оператор может наблюдать на мониторе. По изображению с микроскопа проводится анализ освещенности пробы. При определении температуры начала кристаллизации парафина при постоянном давлении происходит равномерное снижение температуры в ячейке. Одновременно происходит регистрация температуры и освещенности пробы. При появлении первых кристаллов парафина происходит снижение освещенности в ячейке из-за
плохого светопропускания твердого парафина. На графике зависимости освещенности от температуры наблюдается излом – освещенность начинает снижаться с падением температуры.
Если равномерно снижать давление в визуальной ячейке, заполненной пробой нефти, при поддержании температуры, то можно наблюдать появление первых пузырьков газа. Давление, при котором появляются первые пузырьки является давлением насыщения жидкости газом.

Программное обеспечение:

Управление работой системы автоматизировано и обеспечивается управляющей программой, разработанной на базе специализированного пакета LabView. Управляющая программа предоставляет полное управление всем процессом проведения исследования. В рамках конкретного заказа может производится доработка программного обеспечения в соответствии с методикой проведения эксперимента и спецификой работ заказчика.

Комплектация:

– Визуальная ячейка высокого давления – 1 шт.;
– Крио термостат – 1 шт.;
– Насос высокого давления – 2 шт. (опционально);
– Разделительная ёмкость – 2 шт. (опционально);

Технические параметры системы:

– Рабочее давление – до 100 МПа;
– Температура – от -10 до 150 °С;
– Объем рабочей камеры насоса – 20 см3;
– Погрешность измерения давления – ± 0,15 % от ДИ;
– Абсолютная погрешность измерения температуры – 0,5 °С (опционально до 0,06 °С);
– Габаритные размеры ДхШхВ – 9009601735 мм;
– Масса основного блока – не более 100 кг.

Рабочие условия применения:

– Напряжение сети – 220В;
– Частота – 50 Гц;
– Потребляемая мощность – не более 3 кВт;
– Влажность воздуха – не более 90%;
– Температура окружающей среды От 0 до +40 °С;

Гарантия:

– Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию;
– Год выпуска оборудования и материалов, поставляемых к оборудованию не ранее предшествующего/текущего года.
– Документальное подтверждение полномочий на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и постгарантийного обслуживания системы (договор или письмо).

Метрологическое обеспечение:

Система сопровождается:

– программой и методикой первичной и периодической аттестации, утвержденной в установленном порядке. После монтажа системы проводится первичная аттестация в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.586 с оформлением прокола первичной аттестации и аттестата;
– Тип средств измерений (СИ), входящий в комплект поставки утвержден в установленном порядке, и внесен в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений;
СИ сопровождаются следующей документацией:
● свидетельством об утверждении типа СИ;
● описанием типа (приложением к свидетельству);
● методикой поверки СИ;
● свидетельство о первичной поверке.
Срок до окончания действия свидетельства о поверке СИ на дату поставки составляет не менее 2/3 межповерочного интервала.

Обеспечение безопасности:

Оборудование не создаёт опасных и вредных производственных факторов и не требует применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не превышает гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.