Установка для определения пористости и проницаемости
Назначение
Установка для измерения пористости и проницаемости СМП-ПП предназначена для измерений открытой пористости газоволюметрическим методом и коэффициента абсолютной газопроницаемости методом нестационарной фильтрации на стандартных образцах керна цилиндрической и кубической формы; определения зависимости пористости и проницаемости от эффективного давления (сжимаемость); измерения объёма скелета образцов.
Характеристики оборудования
Установка представляет собой автоматизированный настольный прибор, объединяющий две пневматические системы, систему измерения пористости и систему измерения проницаемости, несливной быстроразборный кернодержатель «сухого типа», блок поддержания обжимного давления, блок поддержания порового давления, система пневматических клапанов, регулятор давления. Установка позволяет проводить измерения открытой пористости и газопроницаемости в полностью автоматическом режиме. Измерение объёма скелета может осуществляться в специальной ячейкегазоволюметрическим методом с применением инертного газа.
Установка внесена в Государственный реестр Средств Измерений (№83400-21).
Программное обеспечение
Управление работой установки автоматизировано и обеспечивается управляющей программой, разработанной на базе специализированного пакета LabView. В главном окне программы содержатся блоки с интерактивными технологическими схемами измерения пористости и проницаемости, которые позволяют оператору следить за состоянием установки измерения пористости и проницаемости.
Вид управляющей программы СМП-ПП
Комплектация
– Установка СМП-ПП – 1 шт.;
– Персональный компьютер с установленным ПО – 1 шт.;
– Компрессор для подачи сжатого воздуха (давление 6-8 бар) – 1 шт. (опционально);
– Цифровой штангенциркуль – 1 шт.;
– Ячейка для определения объёма твёрдой фазы – 1шт (опционально);
– Комплект калибровочных образцов пористости – 1 компл.;
– Комплект сменных элементов для работы с образцами разных диаметров (опционально);
– Комплект образцов ГСО на пористость и проницаемость – 1 компл. (опционально);
– Расходные материалы и ЗИП – 1 компл.;
– Руководство по эксплуатации – 1 экз.;
– Паспорт – 1 экз.
Технические параметры установки
– Габариты образца керна:
o Диаметр – 30 мм (25,4 мм, 38,1 мм, 100 мм и другие – опционально);
o Длина – от 0 до 100 мм;
o Сторона ребра – 30, 40, 50 мм;
– Горное давление – до 70 МПа;
– Пластовое давление – до 1,7 МПа;
– Поддерживаемые газы – азот, гелий, воздух;
– Давление воздуха в пневматической линии управления клапанами – 0,5-0,7 МПа;
– Время непрерывной работы – не лимитируется;
– Время одного замера от 5 до 30 минут (в зависимости от величины проницаемости);
– Габаритные размер ВхШхД – 900х830х850 мм;
– Масса основного блока – не более 70 кг.
Метрологические характеристики системы
| Параметр | Величина |
| Диапазон измерений открытой пористости, % | от 0,6 до 52 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений открытой пористости в поддиапазоне от 0,6 до 16,7 % включ., % | ± 0,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений открытой пористости в поддиапазоне св. 16,7 до 52 %, % | ± 3 |
| Диапазон измерений коэффициента абсолютной газопроницаемости, 10-3 мкм2 (мД)* | от 0,1 до 5 000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений коэффициента абсолютной газопроницаемости в поддиапазоне от 0,1•10-3 до 0,633•10-3 мкм2 (мД)* включ., 10-3 мкм2 (мД)* | ± 0,05 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений коэффициента абсолютной газопроницаемости в поддиапазоне св. 0,633•10-3 до 5000•10-3 мкм2 (мД)*, % | ± 8 |
| Диапазон показаний открытой пористости, % | от 0 до 60 |
| Диапазон показаний коэффициента абсолютной газопроницаемости, 10-3 мкм2 (мД)* | от 0,001 до 10 000 |
| *1 миллидарси [мД]=0,986923·10-15 м2 = 0,986923·10-3 мкм2 |
Рабочие условия применения
– Напряжение сети – 220В;
– Частота – 50 Гц;
– Потребляемая мощность – не более 1 кВт;
– Температура окружающего воздуха при эксплуатации – +25°С ±5°С.
Гарантия
– Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты отгрузки заказчику.
– Год выпуска оборудования и материалов, входящих в состав оборудования не ранее года предшествующего текущему году поставки.
– Документальное подтверждение полномочий на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и постгарантийного обслуживания системы (договор или письмо).
Метрологическое обеспечение
Поверка проводится согласно документу МП 52-251-2021 «ГСИ. Установки для измерения пористости и проницаемости СМП-ПП. Методика поверки» с периодичностью в 1 год.
Сертификат об утверждении типа средств измерения
Обеспечение безопасности
Оборудование не создаёт опасных и вредных производственных факторов и не требует применения
специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не превышает
гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.
