Система измерения капиллярных и электрических свойств в пластовых условиях

Назначение

Система предназначена для определения капиллярного давления в кернах, насыщенных пластовыми флюидами, методом полунепроницаемой мембраны и электрического сопротивления по 2-х электродной схеме в термобарических условиях.

Характеристики оборудования

Система представляет собой многоканальный лабораторный стенд. Кернодержатели располагаются в
секционном термошкафу. В одной автономной секции могут располагаться 3, 4 или 10 кернодержателей.
Система оснащается автоматическим блоком поддержания горного давления, блоками поддержания
порового и противодавления, контейнерами для подачи жидкостей и газов в керн, блоком для контроля
объема вышедшего флюида (выход в атмосферу – замер объёмов по бюретке, опционально: выход с
противодавлением – замер объемов по насосу). Отображение и регистрация всех измеренных величин
осуществляется в управляющей программе. Опционально предоставляется возможность автоматического
определения уровня выходящего флюида.

Программное обеспечение

Управление работой системы автоматизировано и обеспечивается управляющей программой,
разработанной на базе специализированного пакета LabView. Управляющая программа предоставляет
полное управление всем процессом проведения исследования. В рамках конкретного заказа производится
доработка программного обеспечения в соответствии с методикой проведения эксперимента и спецификой
работ заказчика.

Вид управляющей программы СМП-КПИ

Комплектация

– Термошкаф – 1 шт (более 1 – опционально);
– Кернодержатель для исследования единичных образцов и составных моделей пласта диаметром 30 мм
– 10 шт (иное количество – опционально);
– Комплект полупроницаемых мембран – 1 компл. (более – опционально);
– Система создания пластового давления – 1 шт. (более – опционально);
– Система для создания и поддержания горного давления – 1шт. (более – опционально);
– Система для поддержания противодавления – 1шт. (более – опционально);
– Модуль измерения электросопротивления по 2-х электродной схеме – 1шт. (более – опционально);
– Система поддержания температуры – 1 шт. (более – опционально);
– Компрессор– 1шт. (опционально);
– Коплект ЗИП, инструмент – на 2 года (более – опционально);
– Источник бесперебойного питания – 1шт.;
– Автоматизированное рабочее место (системный блок, монитор) – 1шт.;
– Программное обеспечение – 1шт.;
– Комплект технической документации – 1 компл.

Технические параметры системы

– Технические характеристики гидравлической системы
Давление обжима – 70 МПа (До 100 МПа – опционально)
Режим работы насоса давления обжима – поддержание постоянного давления
Поровое давление на входе – 3 МПа (до 40 МПа – опционально)
Поровое давление на выходе – 0,5 МПа (до 40 МПа – опционально)
Диапазон перепада давлений – от 0,01 до 1,5 МПа (от 0,005 до 2,5 МПа – опционально)
Рабочие среды – газ, минерализованная вода, нефть
– Технические характеристики кернодержателя
Диаметр керна – 30 мм (другие диаметры – опционально);
Длина колонки образцов керна – 70 мм (другие длины – опционально);
Максимальное рабочее давление обжима – 70 МПа (до 100 МПа – опционально);
Максимальное рабочее поровое давление – 2 МПа (до 40 МПа – опционально);
Максимальная рабочая температура – 150 °С;
Резистивиметрический контроль насыщенности – по 2х-электродной схеме.
– Технические характеристики системы поддержания температуры
Тип – Термошкаф на группу (3, 4 или 10 кернодержателей)
Тип нагревателя кернодержателя – хомутовый электронагреватель;
Максимальная температура – +150°С
Основная погрешность измерения температуры – не более ±1 °С
– Технические характеристики модуля измерения электросопротивления
Тип – Цифровой резистивиметр для измерения сопротивления
Частота – 1 кГц
Погрешность – 0,05%

Рабочие условия применения

– Напряжение сети – 380В;
– Частота – 50 Гц;
– Потребляемая мощность – не более 15 кВт.

Гарантия

– Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию;
– Год выпуска оборудования и материалов, поставляемых к оборудованию не ранее предшествующего текущего года.
– Документальное подтверждение полномочий на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и постгарантийного обслуживания системы (договор или письмо).

Метрологическое обеспечение:

Система сопровождается:
– программой и методикой первичной и периодической аттестации, утвержденной в установленном порядке. После монтажа системы проводится первичная аттестация в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.586 с оформлением прокола первичной аттестации и аттестата;
– Тип средств измерений (СИ), входящий в комплект поставки утвержден в установленном порядке, и внесен в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений;

СИ сопровождаются следующей документацией:
o свидетельством об утверждении типа СИ;
o описанием типа (приложением к свидетельству);
o методикой поверки СИ;
o свидетельство о первичной поверке.
Срок до окончания действия свидетельства о поверке СИ на дату поставки составляет не менее 2/3 межповерочного интервала.

Обеспечение безопасности:

Оборудование не создаёт опасных и вредных производственных факторов и не требует применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не превышает гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.